贝丰科技：掌握尖端技术，深度“链”入全球

本文转自：杭州日报

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贝丰科技：掌握尖端技术，深度“链”入全球

在贝丰科技的生产线上，一台台外壳呈乳白色、直径只有6.5厘米的圆柱形零件整齐排列着，等待进入后续测试阶段。“这是装在医用呼吸机里的微型高性能涡轮风机，网球大小，外形也很普通，可它却凝聚了我们十几年锻造的功力。”宋昕拿起一台刚出厂的涡轮风机，自豪地向大家展示。

作为杭州贝丰科技股份有限公司董事长，宋昕用了不到10年的时间，带领团队突破了一个又一个的技术壁垒，将公司打造成国内为数不多可以量产高转速（6万转/分钟）、长寿命（3万小时）电机风机的企业。

贝丰科技不仅填补了国内乃至亚洲“微型高性能涡轮风机”的市场空白，更是以中国95%和全球50%的市占率在市场上站稳了脚跟。目前，公司业务已覆盖全球20多个国家和地区，拥有近50项发明专利和实用新型专利，是国家级专精特新“小巨人”企业、国家高新技术企业，并积极参与国家级重点“小巨人”企业培育项目。

为呼吸机装上“最强心脏”

涡轮风机是呼吸机的“心脏”，其作用就好比发动机之于汽车，是一种常规的医疗救治仪器。当重症患者无法自主呼吸时，涡轮风机会将高压力、高流量的气体“推送”进呼吸机，帮助患者呼吸。

2010年前，全世界的微型高性能涡轮风机都长期依赖一家瑞士头部企业。“在10多年前，医院的呼吸机基本上是进口品牌，不但价格高，服务反应慢，交付周期还长，但是没办法，人家是细分市场的龙头老大，只能用他们的产品。”每年全球市场高达数十亿元，这让宋昕看到了商机。于是，他带领团队一头扎进这个行业，潜心研制能替代进口微型高性能涡轮风机的新产品。

在外行人看来，微型高性能涡轮风机就是一个电机加一个涡轮，最外面再套一个白色的塑料壳，其实做起来并不容易。“刚入行时感觉就是一个电机带着叶轮旋转，能转能停就行了。但没想到这么难！用在呼吸机里的涡轮风机要求非常高，正常运转2万-3万小时是入门门槛，还需要做到压强足够、瞬间启停，同时医疗行业对材料的要求也非常高，每一点都不能懈怠。”宋昕说。

关关难过关关过，步步难行步步行。市场买不到优秀的电机怎么办？自己造；市面上找不到合适的叶轮材料？自己找原料做测试……经过7年时间的打磨，宋昕团队从材料开始，到部件、控制器、成品，再到检验检测设备，最终攻克所有产业链上的技术难题，终于研制出了能够替代进口并应用于重症呼吸机的微型高性能涡轮风机，解决了国内呼吸机制造行业的“卡脖子”问题。

2018年4月，杭州贝丰科技股份有限公司正式成立，开始量产微型高性能涡轮风机等产品，也成为了亚洲唯一一家能够生产医用呼吸机涡轮风机的企业。“我们的产品定价合理，性能过硬，服务周到，很快就占领国内外市场份额，并与瑞士龙头企业‘同台角逐’。”宋昕说。

做细分赛道上的“隐形冠军”

2020年，新冠疫情来袭，呼吸机需求井喷，海外涡轮风机供应链中断，贝丰科技迎来了快速发展时机。当时贝丰科技园区的景象是彻夜灯火通明，工人三班倒开足马力生产，周产能由原先的两三千台提高到了三四千台。“当时国外医用微型高性能涡轮风机交付周期是3-4个月，而我们只需要3-4周。”

据介绍，疫情期间贝丰科技几乎撑起了全球呼吸机的产能，也为国内呼吸机厂商提供了数万台微型风机。在行内人看来，不管是技术水平、产品销量，还是综合竞争力，贝丰科技已位居世界第二，成为微型高性能涡轮风机领域的“隐形冠军”。

为了保持细分赛道上的竞争优势，贝丰科技毫不吝惜研发投入。2022年，贝丰科技投入销售收入的20%用于研发，高出国内专精特新“小巨人”企业平均研发强度近一倍。在贝丰科技的展厅，顺着宋昕手指的方向，是更新了一代又一代的涡轮风机产品，“接下来，我们要开发出尺寸更小的微型风机和电机，将涉及涡轮风机、涵道风机、轴流风机、离心风机等多元化产品，还要将国产涡轮的触角延伸到半导体、航空航天等多个应用领域。”

杭州的“小巨人”，除了贝丰科技，还有漆面缺陷检测系统年度新增设备市场占有率超过80%的易思维，以及国内少数具有高端存储自主研发能力的宏杉科技……一批批专精特新“小巨人”虽然看起来规模不大，但在细分市场上却拥有不可撼动的地位，有些企业在全国市场的份额甚至超过90%。它们不仅为产业链提供了坚实的隐性支撑，在强链、延链、补链上更是发挥着举足轻重的作用。