科技成果转化：1+1+1＞3的秘密

本文转自：成都日报

老厂房变身中试车间，探索“科学家+企业家+工程师”中试发展新路

科技成果转化：1+1+1＞3的秘密

文澜智谷内的一个中试车间

近年来，青白江区一些企业面临产业结构调整，玉龙化工便是其中之一。

今年3月，依托玉龙化工扎实的产业基础，青白江区文澜智谷中试产业基地（以下简称“文澜智谷”）挂牌成立。文澜智谷聚焦新材料及碳中和赛道，面向政府、高校及科研院所、相关企业，提供覆盖科技研发、成果转化、生产经营的中试产业全链条服务。截至目前，已创建省、市级科研创新平台10个，孵化企业8家，完成科技成果转化15项，转化率100%，获国家授权专利7O余项，牵头制定国家标准1项。

老工业园的焕新之路

工厂车间变身定制化中试车间

厂房林立、机器轰鸣……从外面看，文澜智谷和普通的老工业园区几乎没有什么区别。但这里的厂房不再是普通的生产车间，而是做实验用的中试车间。

所谓中试车间，是从实验室阶段向商业化生产期间过渡的小规模验证车间，满足早期实验室原创试制需求。“换句话说，这里就是放大的实验室，缩小的生产线。”文澜智谷首席技术官叶锐这样形容道。

走进文澜智谷的一处中试车间，厂房内定制化实验设备传来低沉的轰鸣声。西南石油大学周莹教授团队的最新科技成果正在进行中试试验，科研人员记录着各种参数。

“在我们这里中试成功后，再进行大规模量产的产品，最终都受到了市场的广泛认可。”叶锐介绍，文澜智谷已孵化8家科技型企业，完成科技成果转化15项，转化率100%。文澜智谷总规划面积超1700亩，已建成并投入运营中试厂房、场地面积超10000平方米，“我们最大程度地利用好老工业基地的基础优势，在工业园区焕新转型的同时，以此为中心高质量打造中试产业基地。”

100%背后的创新之路

“科学家+企业家+工程师”三方合力

2010年，玉龙化工尝试延长三聚氰胺产业下游及其他精细化工品，向新材料产业转型。通过技术调研，叶锐接触到了四川大学王琪院士团队。

王琪院士主要从事聚合物共混和复合材料、高分子材料制备新技术等方面的研究，其研究方向与玉龙化工的发展转型方向高度契合。“当了解王琪院士的专利技术‘三聚氰胺阻燃材料’后，我们感觉找到了正确的方向。”叶锐回忆，当时双方一拍即合，很快达成了合作协议——对王琪院士的专利技术“三聚氰胺阻燃系列材料”进行产业化开发。这项技术成果的工程化开发，也让叶锐和王琪院士团队一同获得2018年度国家技术发明二等奖。

如今，在文澜智谷的展厅内，还能看到基于三聚氰胺和聚乙烯醇为原材料研发生产的泡沫制品，它们被应用在塑料制品、建筑领域、环境治理、汽车行业、芯片清洗等多个领域。

叶锐从这次产学研合作中看到了一条科技成果转化的新路径，“企业家需要创新成果赋能转型，科学家团队需要成果就地转化，工程师团队再根据市场需求，对技术成果进行产业化的开发和改进。”在他看来，三者可以做到有机统一，创新成果“1到100”的过程中，少不了中试试验，更少不了具有科研思维的工程师团队不断进行产业化开发。

科技成果转化率100%的“秘密”是什么？“是‘科学家+企业家+工程师’三方合力！”叶锐的答案十分简约且清晰，“创新技术成果在中试试验中遇到的工程化问题，我们不是简单地丢给科学家来处理，而是结合企业家的市场化思维，让工程师团队解决工程放大问题，从而让成果转化实现1+1+1＞3的效果。”

“生态圈”的发展之路

成都促进科技成果就地就近转化

今年，成都将推进科技成果转化作为全市科技创新工作“一号工程”。市委十四届三次全会提出，以科技创新引领现代化产业体系建设，深入实施创新驱动发展战略，持续提高科技成果转化和产业化水平。同期，成都聚焦科技成果转化10大方面，出台28条具体措施。其中，建设科技成果转化中试平台摆在了首要位置。

一揽子政策措施的出台，透露出成都促进科技成果就地就近转化的坚定信号。

“中试是放大的科研，这一过程的从业群体再也不光是科学家了，一定要植入工程师和工匠人才。”为了将高校院所的创新点子变成现实成果，叶锐安排了5位不同专业的工程技术人员服务1位科学家。叶锐表示，将中试实验打造成一个产业，实现专业的人做专业的事，在此过程中能够培育更多的“成都工匠”。

中试产业的发展需要培养具有“科研+产业”双重思维的中试人才，同样也需要构建健康的生态圈。

叶锐介绍说，文澜智谷正在打造中试产业“生态圈”，面向政府、高校及科研院所、科技企业提供覆盖科技研发、成果转化等中试产业全链条服务，不断打通成果转化的堵点、难点，让更多创新成果落地发芽，走向“生产线”。

成都日报锦观新闻记者 黄雪松 文/图