盈锐科技发布陶瓷免活化制氢电极
本文转自：中国改革报
本报讯 中国产业发展促进会氢能分会会员单位——北京盈锐优创氢能科技有限公司（以下简称“盈锐科技”）近日在北京市未来科学城能源谷发布了革命性创新技术迭代产品——陶瓷免活化催化电极。该产品解决了传统催化电极的痛点，对推动碱性制氢设备技术迭代发挥积极作用。
据盈锐科技创始人宋邦洪介绍，传统催化电极存在一些痛点：一是在电流密度大于3000A/m时，催化涂层易脱落；二是抗逆向电流能力弱，当电解槽反复起停时，催化涂层易脱落；三是需要活化，不利于环保，活化过程易破坏催化涂层；四是催化活性低，不利于电解槽实现大标方小体积低能耗。
为了解决这些痛点，盈锐科技对材料本征催化性能、陶瓷材料催化性能、材料协同催化作用等进行研究。同时，对热喷涂涂层设计、热喷涂反应烧结等工艺进行打磨，实现电解水制氢催化电极技术迭代。
最新发布的陶瓷免活化HER与OER电极具备六个特征：采用高性能非贵金属催化材料；催化活性好，可降低活性极化，1.7V@电流密度5500A/m；免活化，不会破坏涂层及产生含碱废气和废水，更稳定更环保；亲水性好，双通道设计，避免因电极材料表面气蚀而造成传质极化损失；导电性好，能够在高电流密度运行时保持较低的欧姆极化损失；耐腐蚀且电化学稳定性好，具有很强的抗逆向电流能力。
随着各地绿电制绿氢项目陆续落地，除了安全可靠性外，制氢成本也亟待快速下降。一方面需要降低制氢成本，即让制氢项目更经济；另一方面需要降低设备成本，即制氢设备大标方小体积低能耗，盈锐科技推出的陶瓷电极将为大规模、工业化绿电制绿氢奠定基础。
盈锐科技专注于电解水制氢核心零部件研发、生产、销售，其技术来源于航空发动机热障涂层材料技术，从本征催化材料研发、协同催化作用配方材料、热喷涂催化材料制备、催化功能涂层设计，到热喷涂表面处理工艺，能为用户提供二元合金催化电极、三元合金催化电极、陶瓷免活化HER与OER电极成套产品及解决方案。
